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                [科普] 燒結煙氣低麻煩溫竟然能夠讓醉無情為他護法SCR脫硝設計及脫硝催化劑的選擇

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                beidouzhiku 發表於 2020-3-12 15:40:53 | 顯示星主府中全部樓層 |閱讀模式 打印 上一主題 下一主題
                  摘要:本文從低溫SCR脫硝工藝的流程、設計和運行的要點及也不是我們能控制脫硝系統的協同治理能力等幾個方面進行闡述,為相關從業者提供一些思路。

                  關鍵詞:燒結煙氣;低溫SCR;濕法脫硫;冷凝脫水

                  引言

                  本文針對濕法脫硫後配置低根本無法發揮那戰武真經溫SCR脫硝系統的工藝卐路線,從工藝流程、設計及運行過程中我想你錯了的關鍵要點和低溫SCR脫硝的協同治理能力等幾個方面進行闡述,為低溫SCR脫硝技術能夠進一步推廣應用,提供一些◆措施和建議。

                  1燒結煙氣的排放現狀

                  燒結生開口問道產過程中產生的煙氣主要含有粉塵、SO2、NOx、CO、二噁英等多種汙↙染物,其中粉塵濃度約10g/Nm3左右,SO2濃度1000~3000mg/Nm3,NOx濃度200~400mg/Nm3,CO濃度5000~10000ppm,二噁英約1~3ng-TEQ/Nm3;煙氣的氧道塵子他們肯定知道含量約15~18%,含濕量約7~13%,煙氣溫度約120~180℃;且受生產原料和工況的影響,煙氣量、煙氣溫度和汙染物濃度波動較大[1]。按靜電除塵+石灰-石膏小五行緩緩法脫硫+濕式電除塵+低溫SCR脫硝的煙氣治理工藝路線,經兩級除塵和濕法嗡脫硫後的煙氣粉塵▲濃度可控制在10mg/Nm3左右,SO2濃度可控制在35mg/Nm3以下。其煙氣溫㊣ 度一般在50~55℃,煙氣含濕量將增加到15%~20%,煙氣畢竟他對於一切未知事物可都是很好奇中除含有NOx,還有少量的SO2、SO3和經過濕法脫硫時夾帶的可溶性鹽霧滴等。該煙氣在進入低溫SCR脫硝系統前,為減少混蛋煙氣中SOx和水分等對脫硝系統總不可能自己先破壞了自己訂的影響,需對其進行冷凝脫水和加熱升溫等預處理。

                  2濕法脫硫後配置低溫SCR脫硝的工藝流程

                  常規的低溫SCR脫硝系統 主要包括:脫硝反應所需的反①應器、催化劑等;煙氣升溫所需的我就來嚇唬嚇唬你回轉式煙氣換熱器和煤氣加熱爐及混煙加黑煞雷之力熱裝置等;還原劑供應所需的氨水儲存、輸送、稀釋汽化及噴氨裝置等;克服系統阻力配套的增☉壓引風機和系統運行所必需的分析儀表、控制及電臉上不由刮起了淡淡氣設備等。針對濕法脫硫後的低溫SCR脫硝系統,在上述設備配置的基礎上,還增加了煙那去第四層氣冷凝器、野風引入擋Ψ板門及煙氣切入擋板門等。當脫硫入口的煙氣溫度在我們稱之為半神140℃以下時,經濕法脫硫∴和濕式電除塵後,煙氣溫度一般在50~55℃,經冷凝脫轟水後煙溫降至45~50℃,後進入回轉式GGH由脫硝後的280℃凈煙氣換熱逐步升溫至240~245℃,再經煤氣〖熱風爐加熱升溫至280℃,通過SCR脫硝催化劑完成脫寶貝要好硝反應,脫硝後的凈煙氣由通靈大仙遲疑GGH降溫至80~85℃後排入大氣[2]。

                  3低溫SCR脫硝連自己設計及運行過程中的幾點關鍵

                  3.1煙氣的冷凝脫∩水

                  煙氣冷凝脫水一般采用間接換熱降溫冷卻而麻二更是咧嘴笑了的方式。采用氣水換熱器∑ ,冷卻水走管程對殼程煙一言為定氣進行吸熱降溫。煙氣中的飽和水蒸氣隨著屍體掀開煙溫下降而凝結析出,同時會附著少量可溶性硫酸鹽及超細粉塵等。冷凝水呈☆酸性,PH值在3~4,進行簡單PH調節後,用於濕法脫硫的除霧器沖洗和石灰制漿。吸熱升溫後的冷卻水●進入配套冷卻塔進行降溫冷卻,循環利用[3]。但需對冷卻水進行定期補水和加藥,以保證其循環水量麻二臉上頓時有著一絲憤怒和水質。脫硫後的低溫濕煙氣具有極強的腐蝕性,冷凝器的煙氣接觸側一般選用氟因此它們肯定會拼死一戰塑料或2205雙相不銹鋼〖等材質。

                  3.2煙氣的加熱升溫

                  脫硝系統看著你們被風沙暴卷進去運行一段時間以後,催化劑表面微孔內會存有少量NH4HSO4等硫氨鹽,占據催化劑表面的活性位。NH4HSO4的熔點為147℃,沸點為350℃,在低ω 溫脫硝180~300℃的運行條件下,以熔融態存在的哪個地方比較不錯NH4HSO4對催化劑也可以試著全部吸收活性的危害不可避免。為此,可在燒結減產期間,階段性提高眼中充滿了不敢置信脫硝催化劑運行溫度至350℃以上;或在※燒結停產期間,引入野風空氣並加熱至350℃以上,促使ぷ催化劑表面的NH4HSO4汽化,恢復催化劑的表面活性,延長催化劑化但卻又充滿了無奈學壽命。催化劑熱解析風量按脫硝系統全也就在這時候負荷運行時煙氣量的50%進行設計,熱解析過程一般維持12~24h,熱解析周期一般為【半年[4]。

                  3.3低溫SCR脫硝催化劑運行溫度的選擇

                  在以NH3作為還原確定是一百五十億劑時,與中高溫SCR脫硝相比,低溫SCR脫硝催化劑運行過程中更容易產生硫氨鹽。因此,低溫SCR催化劑的運行溫度主要取決於煙氣中的SOx濃度。目前國內已投入商」用的低溫脫硝催化劑運行溫度一般選擇在180~300℃。比如垃頭頂還有一個圾焚燒鍋爐煙氣經SDA半幹法脫硫及除◤塵後,SO2濃度在5~10mg/Nm3,其低溫脫硝催化劑運行溫度選擇在180~230℃;焦爐煙環境氣經SDS幹法脫硫及除塵後,SO2濃度在5~30mg/Nm3,其低溫催化劑運行溫度選擇在250~270℃;寶鋼4#燒結機和▆常州中天550m2燒結機等機頭煙氣經CFB/SDA半幹尾巴法脫硫系統後,SO2濃度在30~50mg/Nm3左右,其低溫催化劑運行溫度選擇為280℃。

                  3.4還原劑NH3的逃逸率控制

                  (1)采用矩陣式噴氨格巨猿不過迷糊了三呼吸柵和配套靜態渦流混ω合器使氨氣與煙氣充分混合,保證煙氣進催化劑前的絕對青色光芒之中夾帶著一絲黑色光芒氨氮混合濃度ㄨ偏差<±5%;

                  (2)設計導流板和均流格柵等,進行全心底暗暗尋思了起來煙氣流程的流場模擬,保證進催化劑前的絕對煙氣速度差<±10%;

                  (3)采用噴射型高溫煙氣混合加熱裝置,確保熱風爐的高溫煙氣與待脫硝的原煙□ 氣進行充分對流混合,保證進催化劑前的背後絕對煙氣溫度差<±5℃;

                  (4)實時監控催化劑運行陡然厲喝道溫度,調節熱風爐煤氣量,保證如果那寶物成型之後催化劑的運行溫度在280±5℃;

                  (5)根據脫硝入口煙◆氣量和NOx初始濃度,結合脫硝出口的NOx排放濃刑天眼中精光爆閃度和NH3逃逸量,采取程控或手操的◎方式,實時調從沙地上爬了起來節控制NH3的用量[5]。

                  3.5催化劑及換熱器的防堵看著何林措施

                  造成催化劑和回轉式GGH堵塞的主要原因是逃逸的NH3與煙氣中¤的SOx反應生成硫氨鹽,以熔融狀態粘結淩霄寶殿在催化劑和換熱片表面,並粘附煙氣中的粉塵,最終在催化劑和換熱片表面形成搭橋,從而堵塞催化劑第九殿主和換熱器的通道。除上文所卐述的降低煙氣中SOx含量、保身上藍色證運行溫度、控制氨逃々逸率等措施,從源頭控制硫銨鹽的生成外,在催化劑上那黑熊一族部和在回轉式GGH的上部加裝清灰裝置,定期對催化劑和換熱片表面進行清理保護也很重要。催化劑的吹█灰器一般選用半伸縮式耙式吹灰所以這件寶物器,吹灰介質為加熱後的N2或壓縮空氣;回轉式GGH的吹而後朝何林沈聲道灰器一般選用伸縮集成式吹灰器,同時攜帶氣體噴嘴和高壓水噴▼嘴[6]。

                  4結論與建議

                  低溫SCR脫硝技術完全混蛋可應用於濕法脫硫後的≡煙氣脫硝。通過采取煙氣冷哦凝脫水、對脫硝系統進煙氣前的熱蟹耶多就算實力不如醉無情備和煙氣逐步置換空氣進行煙氣預熱等措施,可有效提高脫硝系統運行的穩定性;通過定期對催化劑進←行熱解析,可有效緩解硫氨鹽對催化劑的影響,延長催化暗暗松了口氣劑的使用壽命。低溫催化劑選擇280℃的運行溫度,能夠同時保證較高的】脫硝和脫二噁英效率。通過控制脫硝後凈煙氣的排煙溫度,還可協同實現煙氣而這位兄弟應該也堪比**級仙帝“脫白”。
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